1、氣候條件：
（1）涂裝需注意的主要為鋼板表面狀況，鋼板溫度和涂裝時的大氣環境，涂裝施工須在表面高于露點溫度3℃以上，相對濕度不大于85%的氣候條件中進行。當鋼材表面受雨水或冰雪的影響時，則不可進行涂裝。
（2）在氣溫低于5℃的低溫條件下，由于環氧或環氧瀝青涂料的固化速度大減慢，甚至停止固化，因而不宜在室外施工，但可在設有升溫裝置的涂漆車間內，進行分段涂裝。
（3）在氣溫高于30以上的條件下施工時，溶劑揮發很快，在無氣噴涂時，漆霧內的溶劑在噴槍與被涂物面之間大量發揮而形成干噴。為避免干噴，應將噴槍盡可能接近物面，同時盡可能垂直地進行噴涂，如采取這一措施后仍然出現干噴，可加入產品說明書中指定的涂料相對應的進行稀釋至不出現干噴現象為止。
2、涂裝前準備：
（1）涂裝前應檢查所有涂料的品種、型號、規格是否符合施工技術條件的規定。質量不合格或變質的涂料不能使用。并了解相應涂料的基本組成和性能特點，選擇適當的涂裝工具。
（2）由于涂料各成份的比重差異，在貯存過程中會出現沉淀，所以，在涂裝前必須將涂料攪攔至完全均勻。如發出漆皮或顆粒，則應使用80－100目篩網過濾。
（3）雙組份包裝的交聯固化型涂料，使用前必須按規定的重量比混合均勻。兩組份混合后需熟化至規定的時間后方可使用，以保證涂料施工性和漆膜的性能，并在適用期內用完，以免造成膠結浪費。
（4）一般涂料在出廠時已調節到適宜于施工的粘度，是不必進行稀釋處理的。但在氣溫過高或過低的條件下，也可以添加適理的稀釋劑以達到理想的涂裝粘度，但稀釋劑用量一般不應超過說明書中規定的最在用量。
（5）本說明書中所注明貯存期為我廠保用期限，在此期限內我廠對涂料本身的質量負責，超過貯存期限者，并非一概不能使用，經重新檢驗合格的仍能使用。
3、涂裝：
（1）刷涂
用漆刷涂裝時，涂刷方向應取先上后左右的方向進行涂裝，漆刷蘸漆不能過多，以防滴落。涂裝重防腐蝕涂料時漆刷距離不能拉得太大以免漆膜過薄。遇有表面粗糙、邊緣、彎角和凸出等部分更應特別注意，最好先預涂一道。
（2）滾涂
用滾筒涂裝時，滾筒上所蘸的油漆應分布均勻。涂裝時滾動速度要保持一定，不可太快。切忌過分用力壓展滾筒。對于焊縫、切痕等凸出部分，尤應小心處理，最好先預涂一道。
（3）高壓無氣噴涂
是最快的涂裝方法，而且可以獲得較厚的漆膜。因此，為了達到規定漆膜厚度，最好采用無氣噴的施工方法。在實際涂裝時應采用先上下后左右，或先左右后上下的縱橫噴涂方法，噴槍與被涂物面應維持在一個水平距離上，操作時要防止噴槍做遠距離或弧形的揮動。
（4）漆膜厚度的控制
本說明中所列出的每道漆膜厚度都是指無氣高壓噴涂的漆膜厚度。
為了使防腐蝕涂料能夠發揮其最佳的性能，足夠的漆膜厚度是極其重要的。因此，必須嚴格控制漆膜的厚度。
用漆刷或滾涂裝得到的每道漆膜厚度較薄，其涂裝道數至少要比高壓無氣噴的噴涂道數多一倍，才能達到所規定的厚度。
對于邊、角、焊縫、切痕等部位，在噴涂之前，應先涂刷一道，然后再進行大面積的涂裝，以保證凸出部位的漆膜厚度。
按被涂物體的大小確定厚度測量的密度和分布，然后測定干膜厚度。漆膜厚度未達到要求處，必須進行補涂。
（5）不同類型的涂料其涂裝間隔各有不同，在施工時應按每種涂料的各自要求進行施工。特別要著重指出的是雙組份交聯固化型涂料，其涂裝間隔時間不能超過說明中最長的間隔時間，否則將會影響漆膜層與層之間的附著力，造成漆膜的剝落。
（6）使用量
本說明中的理論用量，是指在理想的條件下，在漆膜厚度均勻一致時，通過理論計算而得的單位面積的涂料用量。而涂裝時油漆的實際耗用量，要視漆膜的厚薄、涂裝時的損失、涂裝方法、被涂物面的粗糙度及被涂物體的形狀等狀況而定，相差較大。在估計油漆的實際耗用量之時，一般應該在理論使用量之外再加算50－80%的油漆用量。
（7）本說明書中的比重也為理論值，是按標準配方通過理論計算而得出的。實際生產中由于原材料密度和吸油量數值的波動允許有一定幅度的變化。因此產品的實測比重在產品標準中也是允許有一定變化幅度。
|
